混凝土地坪专业知识介绍

一

混凝土地坪概念

混凝土地坪是直接以混凝土材料经过浇筑、摊铺、找平、压实、收光等工艺完成的地坪，也称混凝土原浆收光地坪。

二

施工条件

1、地面下基土、垫层、填充层、隔离层等均施工完毕，经过隐蔽工程检查验收合格；铺设有防水隔离层的，应蓄水试验合格。

2、室内墙（柱）面上+0.5m标高线已弹好，门框已安装完毕。

3、预埋在垫层内的各种管线已安装完毕，并用细石混凝土或者专用固定扣件等固定牢固。

4、水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

5、施工时环境温度不应低于5℃。

三

施工工艺

1、基层处理

清除基层上灰尘和浮散杂物，用钢丝刷清刷粘在基层上的浆皮、混凝土用碱水洗掉油污，用清水将基层清洗干净，洒水保持湿润，并不得有积水。如果基层为混凝土垫层，采用铣刨机将基层表面铣刨成麻面，并将灰渣、浆皮铣刨清理干净。

2、弾面层标高控制线

根据墙上+0.5m标高线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的标高控制线，或者采用激光发射仪定位标高线。

3、支设模板

应采用钢模为宜。根据浇筑设计厚度，确定合适的钢模板，依据现场浇筑规划图和结构柱距，确定合理的纵向宽度。按确定的标高线支设模板，并涂敷模板隔离油。支设完成后要再次核实标高，并拉线确认钢模支设成一条直线，且牢固可靠。

4、设标志墩和冲筋

（1）按面层标高控制线拉线设置标志墩，标志墩为70mm×70mm。采用与面层同配比的混凝土，纵、横向间距均不大于1.5m。

（2）面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋。已做好的标志墩为标准抹条形冲筋，高度与标志墩同高，形成控制标高的“田”字格，作为混凝土面层厚度控制的标准。

5、混凝土铺设

（1）混凝土铺设前，应清除基层表面积水及杂物，基层表面刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺设混凝土。

（2）混凝土坍落度不宜大于140mm，当采用泵送混凝土，坍落度不宜大于160mm。配合比应由试验确定。

（3）面积较小的混凝土面层，宜从里端开始向外退着铺设。面积较大的混凝土面层，应按整体面层绘制出浇筑计划图，计划图的编制要结合纵向缩缝、伸缝模型的设置，沿纵向跳仓法铺设，待纵向缩缝、伸缝模型拆除后，再沿纵向铺设剩余仓位混凝土。填仓浇筑时，应将相邻完成的混凝土地台边缘切割修直。

（4）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于面层顶面整平，然后用平板振捣器或插入式振捣器往返振捣，同时配合标高检查，高处铲平、低处填平，用长刮杠沿浇筑方向退着刮平，刮平后，将混凝土标志墩铲平。

（5）当混凝土表面出现泌水现象时，应用与混凝土相同配比的水泥沙干拌后，均匀撒在混凝土表面上，用木抹子搓压抹平。

（6）混凝土面层应连续铺设，不宜留施工缝，即小房间按整间、大面积地面按分仓带一次浇筑完成。

6、抹面压光

（1）第一遍抹压：采用手扶式抹光机或驾驶式抹光机加装圆盘，纵横交错进行提浆，把骨料压下去，浆体提上来，同时压平地坪。

（2）第二遍抹压：在混凝土初凝后，即操作人员穿平底鞋走上去有脚印但不下陷时，采用手扶式抹光机或驾驶式抹光机卸掉圆盘，直接用机器抹刀进行收光作业。收光作业应纵横交错进行，一般收光两遍即可，过收容易引起表面龟裂现象。

（3）收光时，应把凹坑、砂眼和脚印压平，不得漏收，亦不得过收。收光过程中随即将嵌入假缝内的木条或塑料条取出或拆除吊模，并修整好缝槽。

7、混凝土切缝

（1）切缝前，先弹出假缝位置线，根据缝款选择刀片，安置切缝机，使刀片对准假缝线，调整进刀深度，沿假缝线切割。切割完毕，关闭旋钮开关，将刀片提升至混凝土表面以上。

（2）切缝时，刀片用压力不低于0.2MPa的水冷却。同时随切随配置一台干湿两用吸尘器，将产生的泥浆进行吸收处理，倾倒定点的垃圾场。

（3）切缝的深度应不低于混凝土板厚的1/3，切割板块应不大于6m×6m，同时长宽比不能大于2，尽量切割成接近正方形。

8、混凝土养护

（1）混凝土表面抹压24h后，可满铺土工布并洒水养护，使表面持久保持湿润，养护时间一般不少于7d。

（2）养护期间，不得上重车重物，更不得拖拉尖硬物品，以防破坏地坪。在施工其他作业需用升降车或梯子的时候，对梯腿要进行包裹，不得划伤地坪表面。

（3）假缝采用的预制木条，应在混凝土终凝前拆除或取出。当假缝采用混凝土切缝机切缝时，碎石混凝土应达到6MPa~12MPa。

四

质量标准

1、主控项目

（1）商品混凝土应符合国家现行有关标准的规定。

（2）防水水泥混凝土中掺入的外加剂的技术性能应符合有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。

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